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SINNTEC Schmiersysteme GmbH


Verzichten Sie auf teure Wegwerf Schmierstoffgeber, investieren Sie in Nachfüllbare Schmierstoffgeber
- keine Folgekosten, da immer wieder zu verwenden
- Der Schmierstoffgeber macht sich nach 3-6 Monaten bezahlt
- kein Über- oder Unterschmieren mehr möglich
- weniger Fettverbrauch durch den Schmierstoffgeber, da keine Überschmierung
- das Lager bekommt genau die Menge Fett, die es benötigt
- mit jeder Fettpresse wieder zu befüllen
- Umweltfreundlich
- mit verschiedenen Adaptern für alle Gewinde
Funktionsprinzip der Schmierstoffgeber
Im Gegensatz zu Schmierstoffgebern mit Gasbetrieb funktionieren diese Schmierstoffgeber nach einem anderen Prinzip. Es ruht auf dem Lager eine Fettsäule unter Druck. Der Druck wird durch die verschieden harten Federn erzeugt. Wenn das Lager nicht in Bewegung ist, so wird auch kein Schmierstoff in das Lager gedrückt. Das spart Schmierstoff und schont die Umwelt. Wenn das Lager dann in Bewegung ist, so ist das Funktionsprinzip wie beim Händewaschen mit einem Stück Seife. Durch die Drehbewegung des Schmierstoffgebers wird von der Fettsäule das abgerieben, was das Lager benötigt. Dadurch wird sichergestellt, wenn das Lager einmal mehr Fett benötigt, so wird dieses durch den Schmierstoffgeber auch geliefert.
Die Schmierstoffgeber 202 im Klarsichtgehäuse ist der kleinste Standard-Fettgeber für die Anwendung an den meisten Lagerstellen. Bei dem Schmierstoffgeber 202 ist die kleine Bauweise besonders entschiedend, da kleine Schmierstoffgeber auch in die kleinsten Ecken einer Maschien passen.

Der Schmierstoffgeber 205 ist der meist verkaufte Artikel, weil das Kosten/Nutzenverhältnis bei diesem Schmierstoffgeber stimmt. Die kompakte Bauweise des Artikels ermöglicht es den Kunden den Schmierstoffgeber an den verschiedensten Maschinen anzubauen.

Der Schmierstoffgeber SL 260 wird als Komponente verwendet, wenn die Bedarfsmenge der Schmierstelle groß ist oder die Wiederauffüllintervalle des Schmierstoffgebers lang sind. Man kann diesen Schmierstoffgeber auch auf Förderbändern in großer Höhe anbringen. Durch seine Klarsichbauweise ist ein leichtes Ablesen des Fettstandes möglich.

Der Schmierstoffgeber 302 wurde speziell für den Einsatz unter großen Stoßbelastungen, Vibrationen und Fliehkräften entwickelt. Die kräftigen Metallgehäuse des Schmierstoffgebers kompensieren diese Belastung. Haupteinsatzbereiche sind Exzenterpressen, Rüttler, Steinmühlen, Baumaschinen, Pumpen, etc.

Der Schmierstoffgeber 305 ist die richtige preisliche Komponente, wenn man die Füllmenge und die Belastung vergleicht. Bei solch einem Schmierstoffgeber ist es nicht wichtig auf die Umgebungsbedingungen zu schauen. Durch das massive Gehäuse aus Stahl ist ein Abriss des Schmierstoffgebers an der Schmierstelle unwahrscheinlich.
Der Schmierstoffgeber SL 360 ist aufgrund der Bauweise mit seinem Stahl-Grundkörper dazu ausgelegt bei großen Industrieanlagen bei Schmierstellen mit großen Vibrationen angebaut zu werden. Der Inhalt von 170g ermöglich lange Auffüllintervalle und der Kunststoffbehälter des Schmierstoffgebers ist für Temperaturen von bis zu +120°C ausgelegt.

Der Schmierstoffgeber SL 502 widersteht auch chemisch aggressiven Einflüssen. Das Leichtmetall-Gehäuse sind Nickel-Chrom-beschichtet, die Dichtungen aus chemikalien- beständigem VITON. Das Schmierstoffgeber Modell SL 502 bewähren sich seit vielen Jahren in der Chemie, der Nahrungsmittelindustrie und der Nukleartechnik.

Der SL 505 ist der Schmierstoffgeber mit der optimalen Füllmenge. Es kann der Füllstand jederzeit durch den Klarsichtbehälter ersehen werde und eine Wiederauffüllung des Schmierstoffgebers ist jederzeit mit einer Fettpresse möglich. Dadurch sind Folgekosten durch den Neukauf nicht möglich. Die einmalige Investition rechnet sich schnell über einen Zeitraum.

Dieser Schmierstoffgeber ist imun gegen chemische und aggressive Einflüsse. Das Leichtmetallgehäuse ist mit eine Legierung aus Nickel und Chrom beschichtet, die speziellen Dichtungen sind aus chemie beständigem Viton. Das Schmierstoffgeber Modell 560 wird seit vielen Jahren in der Chemieindustrie sowie der Lebensmittelbranche eingesetzt.

Der Schmierstoffgeber SL 704 ist der einzige Fettspender auf dem Markt, der auch bei hohen Umgebungstemperaturen eingesetzt werden kann. Das Gehäuse ist aus Leichtmetall, der Behälter aus Borosilicatglas, die Druckfeder aus Edelstahl und die Dichtungen aus temperaturbeständigem VITON.
Der Schmierstoffgeber wird in Walzwerken, Kraftwerken, Trocknern, etc. eingesetzt.

